《石化綠色工藝名錄（2019年版）》

（公示稿）

1. 半水-二水法/半水法濕法磷酸工藝

2. 酰胺類除草劑甲叉法生產工藝/咪唑啉酮類除草劑酯法生產工藝

3. 吡啶雙定向氯化合成法三氯吡啶酚鈉（三氯吡啶醇鈉）工藝

4. 環合無磷氯化制2-氯-5-氯甲基吡啶/嗎啉丙醛法2-氯-5-氯甲基吡啶工藝

5. 直接氧化法環氧丙烷/共氧化法環氧丙烷工藝

6. 甘油法環氧氯丙烷工藝

7. 干法脫氯化氫法生產氯化苯/對二氯苯/1，2,4-三氯苯工藝

8. 苯定向氯化-吸附分離生產間二氯苯/2,4-二氯苯乙酮工藝

9. 異丁烯/叔丁醇法甲基烯丙醇/甲基丙烯酸甲酯生產工藝

10. 環己酮肟氣相重排生產己內酰胺工藝

11. 全封閉高壓水淬渣及無二次污染磷泥處理黃磷生產工藝

12. 鉻鐵堿溶氧化制重鉻酸鹽工藝/離子膜電解制鉻酸酐工藝

13. 氣動流化塔連續液相氧化法高錳酸鉀/鉻鹽生產工藝

14. 無水氟化鋁生產工藝

15. 轉爐焙燒-熱化塔溶浸-列管制硫化鈉/薄膜蒸發制硫化鈉工藝

16. 高熱穩定性不溶性硫磺連續法工藝技術

17. 氯化法鈦白粉生產工藝

18. 無汞化（乙烯法/無汞電石法）聚氯乙烯/乙烯法醋酸乙烯生產工藝

19. 微通道自動化生產工藝

20.  連續式干法過碳酸鈉生產工藝

21. 氣固相法氯化高聚物生產工藝

22. 無水催化后氯化法生產2，4-二氯苯氧乙酸（2,4-D）工藝

23. 貴金屬催化氫化法合成對苯二胺類防老劑6PPD工藝

關于《石化綠色工藝名錄（2019年版）》的修訂說明

為貫徹落實《國家發展改革委 工業和信息化部關于促進石化產業綠色發展的指導意見》（發改產業〔2017〕2105號）精神，引導石化行業深入推進結構調整，實現綠色可持續發展，在國家發展改革委、工業和信息化部的支持和指導下，2018年，我會編制發布了《石化綠色工藝名錄（2018年版）》（以下簡稱《名錄》），對引導企業投資項目工藝選擇、推進行業綠色工藝研發應用、支撐政府及金融機構政策導向等發揮了積極作用。

為持續推進石化行業綠色工藝推廣工作，進一步發揮《名錄》對企業“綠色”投資的指導作用，今年我會啟動了《名錄》2019年版的修訂工作。在前期廣泛征集企業綠色工藝修訂意見的基礎上，經專家評審及與企業溝通，形成了《名錄》2019年版。

《名錄》的修訂嚴格遵循先進性、產業化、宜推廣的要求，篩選增補的工藝在產品品質、能耗、物耗、三廢排放、工藝安全等方面綜合評估具有顯著的優勢，行業推廣價值較大。

現對修訂情況說明如下：

1.第2條增加“咪唑啉酮類除草劑酯法生產工藝”。該工藝合成路線短，無需水解中和，不產生含鹽廢水，具有能耗低、三廢少、生產過程綠色環保安全等優點。

2.第4條“吡蟲啉中間體2-氯-5-氯甲基吡啶環合工藝”因2-氯-5-氯甲基吡啶除作為吡蟲啉的中間體外，還可用于生產其他化工產品，故刪除“吡蟲啉中間體”，將工藝名稱修改為環合無磷氯化制2-氯-5-氯甲基吡啶，使得名稱對工藝特點概括更準確。此外，增加了嗎啉丙醛法工藝，該工藝具有反應條件溫和、廢水排放少、清潔環保、生產成本低等優點。

3.第9條增加了“異丁烯/叔丁醇法甲基烯丙醇”。異丁烯法和叔丁醇法都既可生產甲基丙烯酸甲酯，也可用于生產甲基烯丙醇，該工藝不使用氯氣，不產生含鹽含氯難處理廢水。因此將異丁烯/叔丁醇法甲基烯丙醇與異丁烯/叔丁醇法甲基丙烯酸甲酯生產工藝合并為1條。

4.第12條增加了“離子膜法電解制鉻酸酐工藝”。該工藝以重鉻酸鈉溶液為原料進行電解制取鉻酸酐，高效環保，不使用硫酸，不產生含鉻硫酸氫鈉固廢，同時電解產生的氫氣、氧氣和氫氧化鈉全部綜合利用，沒有廢氣外排。

5.第13條“氣動流化塔法高錳酸鉀”修改為氣動流化塔連續液相氧化法高錳酸鉀，表述更為全面準確。同時氣動流化塔連續液相氧化法也可用于生產鉻鹽，且具有無致癌物鉻酸鈣產生、鉻渣量小、反應溫度低、轉化率高、節能、降耗、減排等優點。

6.第18條增加了“乙烯法醋酸乙烯生產工藝”。該工藝能耗低，清潔環保，生產的產品純度高、質量好，與無汞化（乙烯法/無汞電石法）聚氯乙烯合并為1條。

7.增加了“連續式干法過碳酸鈉生產工藝”。該工藝原料消耗低，能源消耗低，產品穩定性好。

8.增加了“氣固相法氯化高聚物生產工藝”。該工藝能耗水耗低，含酸廢水少，氯氣利用率高。

9.增加了“無水催化后氯化法生產2，4-二氯苯氧乙酸（2,4-D）工藝”。該工藝選擇性高、氯化轉化率高，廢渣大大降低。采用先縮合后氯化的工藝，避免了劇毒物質二噁英的產生。

10.增加了“貴金屬催化氫化法合成對苯二胺類防老劑6PPD工藝”。該工藝反應條件溫和，具有本質安全性高、原子利用率高、能耗及原材料消耗低等優點。

11.刪除了原第13條“天然氣加壓非催化法二硫化碳生產工藝”，因與《天然氣利用政策》有關要求不一致。