斯爾邦高純度碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯投產
隨著位于江蘇省連云港市的全新碳酸酯工廠投入商業(yè)運營，江蘇斯爾邦石化開啟了可持續(xù)生產的新紀元。該工廠將于2024年11月正式投入運營，是該公司滿足全球對高純度碳酸乙烯酯 (EC) 和碳酸二甲酯 (DMC) 日益增長的需求戰(zhàn)略的一個重要里程碑。這兩種材料是電動汽車 (EV) 和儲能系統(tǒng) (ESS) 中使用的鋰離子電池電解質的關鍵材料。這家先進的工廠采用了一項革命性的二氧化碳工藝技術，該技術由二氧化碳利用領域全球先驅旭化成公司授權。該工藝使該工廠能夠使用二氧化碳 作為主要原料，將其轉化為高純度碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯，重點是最大限度地減少碳排放。這種可持續(xù)的方法符合全球減少溫室氣體排放的努力，同時生產推動清潔能源轉型的重要材料。乙烯酯和碳酸二甲酯的生產對于鋰離子電池的性能和安全性至關重要。這些碳酸鹽用作電解質中的溶劑，可提高電池系統(tǒng)的穩(wěn)定性、導電性和使用壽命。隨著電動汽車市場的快速增長和可再生能源存儲解決方案的日益普及，未來幾十年對高純度乙烯酯和碳酸二甲酯的需求預計將飆升。斯爾邦的新工廠每年總產能為38,000噸乙烯酯和70,000噸碳酸二甲酯，將成為全球鋰離子電池材料供應鏈中的主要參與者。斯爾邦工廠使用二氧化碳作為原料不僅減少了對傳統(tǒng)石化來源的依賴，還有助于降低生產過程的碳足跡。該工廠每年處理約54,000噸二氧化碳，捕獲這種強大的溫室氣體并將其回收利用為有價值的化學產品。這項技術是旭化成在工業(yè)應用中促進二氧化碳利用的更廣泛戰(zhàn)略的一部分，目前被許可方在大規(guī)模生產中使用的二氧化碳累計量約為每年300,000噸，涉及多個行業(yè)，包括聚碳酸酯和碳酸鹽生產。旭化成與斯爾邦之間的合作始于2021年9月簽署的許可協(xié)議，體現了兩家公司對可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的承諾。旭化成于21世紀初開發(fā)了這項技術，并不斷改進其基于二氧化碳生產塑料和化學品的工藝。與斯爾邦在連云港工廠的規(guī)劃、建設和調試方面的合作凸顯了雙方對循環(huán)經濟和低碳工業(yè)發(fā)展的共同愿景。斯爾邦碳酸鹽 (EC/DMC) 項目經理許加樂在一份聲明中強調了這一進展的重要性：“我們生產用于鋰離子電池電解液的高純度乙烯酯和碳酸二甲酯不僅將擴大我們在電池供應鏈中的作用，而且還將通過提供碳足跡更低的關鍵材料來支持全球向可持續(xù)能源的轉型。” 旭化成高級執(zhí)行官兼環(huán)境解決方案SBU總裁Hiroyoshi Matsuyama對此表示贊同，他補充道：“通過授權這項先進技術，我們正在進一步履行我們的使命，即為緊迫的環(huán)境挑戰(zhàn)提供可持續(xù)的解決方案。我們基于二氧化碳的化學專業(yè)知識正在幫助重塑重要材料的生產方式，為更綠色、更可持續(xù)的社會做出貢獻。”
