4月25日，斯爾邦石化二期丙烷產業鏈項目再傳捷報：70萬噸/年丙烷脫氫(PDH)裝置一次性開車成功，并順利產出優等丙烯產品。至此，盛虹全面實現“煤頭、氣頭、油頭”互供互補的能源體系，形成保障下游烯烴精細加工、新能源新材料戰略深入推進的原料大平臺。
斯爾邦石化PDH裝置采用國際先進的丙烷脫氫制丙烯工藝，單套規模位居行業前列。隨著PDH裝置成功開車，斯爾邦二期項目實現了全流程打通，并將與一期醇基多聯產項目形成良好的產業協同，進一步加快公司新能源新材料產業布局。
“PDH裝置的投產，意味著我們在丙烯原料的獲取方面可以實現‘甲醇制烯烴’和‘丙烷脫氫制丙烯’的優勢互補，可以根據甲醇和丙烷的市場行情，靈活調整MTO和PDH裝置產能，進一步降本增效?！笔⒑缡a業集團總裁、斯爾邦石化總經理白瑋表示。
目前，結合一期MTO(甲醇制烯烴)裝置，斯爾邦丙烯整體產能提升至120萬噸/年，可完全滿足4套26萬噸/年丙烯腈裝置原料供給，為未來打造百萬噸級丙烯腈項目構建了堅實的基礎原料保障平臺，“大平臺+新能源新材料”的產業鏈核心優勢進一步凸顯。
隨著國家“雙碳”目標提出，以及風光電大基地建設不斷推進，新能源產業發展迅速，對丙烯腈及下游碳纖維材料的需求正持續提升。在新能源材料領域，目前斯爾邦生產的丙烯腈、光伏級EVA都是關鍵新材料。
作為國內丙烯腈行業的核心供應商，目前斯爾邦丙烯腈產能達78萬噸/年，全國占比約22%，位居國內第一，保障了我國50%以上的碳纖維生產企業的原料供應。
來源：中國化工報
